Existem três materiais principais para parafusos de grau 12,9 (Âncora de cunha 12,9, 12,9 através do parafuso): âncora em cunha de aço carbono, âncora em cunha de aço inoxidável e cobre.
(1) Aço carbono (comoparafusos de âncora em cunha de aço carbono).Distinguimos aço de baixo carbono, aço de médio carbono, aço de alto carbono e aço-liga com base no teor de carbono no material de aço carbono.
1. O aço de baixo carbono com C% <0,25% é geralmente chamado de aço A3 na China.No exterior, são basicamente chamados de 1008, 1015, 1018, 1022, etc.
2. Aço carbono médio 0,25%
Aço de liga: Adicione elementos de liga ao aço carbono comum para aumentar algumas propriedades especiais do aço: como 35, 40 cromo prata, SCM435
3.10B38.Os parafusos Fangsheng usam principalmente aço de liga de cromo-platina SCM435, cujos principais componentes são C, Si, Mn, P, S, Cr e Mo.
(2) Aço inoxidável (como hastes roscadas de aço inoxidável).Grau de desempenho: 45, 50, 60, 70, 80, principalmente austenita (18%Cr, 8%Ni), boa resistência ao calor
Boa resistência à corrosão e boa soldabilidade.A martensita A1, A2, A4 e 13% Cr têm baixa resistência à corrosão, alta resistência e boa resistência ao desgaste.C1,C
2. Aço inoxidável ferrítico C4.18%Cr tem melhor forjabilidade e maior resistência à corrosão do que a martensita.Atualmente, os materiais importados no mercado são fabricados principalmente no Japão.
Gosto.De acordo com o nível, está dividido principalmente em SUS302, SUS304 e SUS316.
3) Cobre.Os materiais comumente usados são latão… liga de zinco-cobre.O cobre H62, H65 e H68 é usado principalmente como peças padrão no mercado.
12.9 A influência de vários elementos nos materiais dos parafusos nas propriedades do aço:
1. Carbono (C): Melhora a resistência das peças de aço, especialmente suas propriedades de tratamento térmico, mas à medida que o teor de carbono aumenta, a plasticidade e a tenacidade diminuem
E afetará o desempenho da soldagem a frio e o desempenho da soldagem de peças de aço.
2. Manganês (Mn): Melhora a resistência das peças de aço e melhora a temperabilidade até certo ponto.Isto é, a intensidade da penetração dura aumenta durante a produção do fogo.
Também pode melhorar a qualidade da superfície, mas muito manganês é prejudicial à ductilidade e à soldabilidade.E afetará o controle do revestimento durante a galvanoplastia.
3. Níquel (Ni): Melhora a resistência das peças de aço, melhora a tenacidade em baixas temperaturas, melhora a resistência à corrosão atmosférica e garante tratamento térmico estável
O efeito do tratamento é reduzir o efeito da fragilização por hidrogênio.
4. Cromo (Cr): Pode melhorar a temperabilidade, melhorar a resistência ao desgaste, melhorar a resistência à corrosão e ajudar a manter a resistência em altas temperaturas.
5. (Mo): Pode ajudar a controlar a produtividade, reduzir a sensibilidade do aço à fragilidade do revenido e desempenhar um papel significativo na melhoria da resistência à tração em altas temperaturas.
Grande impacto.
6. Boro (B): Pode melhorar a temperabilidade e ajudar a fazer com que o aço de baixo carbono produza a resposta esperada ao tratamento térmico.
7. Alúmen (V): refina os grãos de austenita e melhora a tenacidade
8. Silício (Si): Garante a resistência das peças de aço.O conteúdo apropriado pode melhorar a plasticidade e a resistência das peças de aço.
O aço 35CrMo é um excelente material para parafusos de biela de grau 129 para motores e pode atender aos requisitos de propriedade mecânica de materiais de parafusos de grau 12,9.
É um processo viável adotar tratamento térmico de proteção de nitrogênio para parafusos de biela de grau 12,9, desbaste e resfriamento da parte da haste e laminação de rosca após tratamento térmico, e pode ser produzido
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Os graus de desempenho dos parafusos usados para conexões de estruturas de aço são divididos em mais de 10 graus, como 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 e 12,9.
Entre eles, os parafusos de grau 8.8 e superiores são feitos de aço de liga de baixo carbono ou aço de médio carbono e foram tratados termicamente (temperados e revenidos), comumente conhecidos como parafusos de alta resistência.
O resto é comumente chamado de parafusos comuns.A etiqueta de grau de desempenho do parafuso consiste em duas partes de números, que representam o valor nominal da resistência à tração do material do parafuso e o
Relação rendimento-resistência.Por exemplo, um parafuso com nível de desempenho 4.6 significa:
1. A resistência à tração nominal do material do parafuso atinge 400MPa;
A relação de limite de escoamento do material do parafuso é 0,6:
2. A resistência ao escoamento nominal do material do parafuso atinge 400 × 0,6 = 240 MPa, nível de desempenho 10,9 parafusos de alta resistência.O material foi aquecido
3. Após o processamento, pode alcançar:
1. O material do parafuso tem uma resistência à tração nominal de 1000MPa.
2. A relação rendimento/resistência do material do parafuso é 0,9:
3. A resistência ao escoamento nominal do material do parafuso atinge o nível de 1000 × 0,9 = 900 MPa
Parafusos de grau 10.9 requerem tratamento térmico de têmpera e revenimento de aço de liga de médio carbono, como 35CRMO 40CR e outros materiais
O índice de inspeção do grau do parafuso é a resistência à tração do parafuso.Não'não importa qual seja o material, qual'O que é importante são os indicadores mecânicos, como a resistência à tração
Horário da postagem: 16 de abril de 2024