Klassi 12,9 poltide jaoks on kolm peamist materjali (12,9 kiilankur, 12,9 läbiv polt): süsinikterasest kiiluankur, roostevabast terasest kiiluankur ja vask.
(1) Süsinikteras (nagusüsinikterasest kiiluankru poldid).Süsinikterase materjali süsinikusisalduse alusel eristame madala süsinikusisaldusega terast, keskmise süsinikusisaldusega terast, kõrge süsinikusisaldusega terast ja legeerterast.
1. Madala süsinikusisaldusega terast, mille C% <0,25%, nimetatakse Hiinas tavaliselt A3-teraseks.Välismaal nimetatakse neid põhimõtteliselt 1008, 1015, 1018, 1022 jne.
2. Keskmise süsinikusisaldusega teras 0,25%
Legeerteras: lisage tavalisele süsinikterasele legeerelemente, et suurendada terase eriomadusi: nt 35, 40 kroomhõbe, SCM435
3. 10B38.Fangshengi kruvides kasutatakse peamiselt SCM435 kroom-plaatina legeerterast, mille põhikomponendid on C, Si, Mn, P, S, Cr ja Mo.
(2) Roostevaba teras (nt roostevabast terasest keermestatud vardad).Jõudlusaste: 45, 50, 60, 70, 80, peamiselt austeniit (18%Cr, 8%Ni), hea kuumakindlus
Hea korrosioonikindlus ja hea keevitatavus.A1, A2, A4 martensiit ja 13% Cr on halva korrosioonikindlusega, kõrge tugevuse ja hea kulumiskindlusega.C1, C
2. C4 ferriitne roostevaba teras.18% Cr on parem sepistatavus ja tugevam korrosioonikindlus kui martensiidil.Praegu on turul olevad imporditud materjalid peamiselt valmistatud Jaapanis.
Maitse.Vastavalt tasemele jaguneb see peamiselt SUS302-ks, SUS304-ks ja SUS316-ks.
3) Vask.Tavaliselt kasutatavad materjalid on messing…tsingi-vasesulam.H62, H65 ja H68 vaske kasutatakse turul peamiselt standardsete osadena.
12.9 Poldimaterjalide erinevate elementide mõju terase omadustele:
1. Süsinik (C): parandab terasdetailide tugevust, eriti selle kuumtöötlusomadusi, kuid süsinikusisalduse suurenedes väheneb plastilisus ja sitkus.
Ja see mõjutab külmkeevituse jõudlust ja terasest osade keevitust.
2. Mangaan (Mn): Parandab terasdetailide tugevust ja parandab karastavust teatud määral.See tähendab, et tule tekitamise ajal suureneb kõva läbitungimise intensiivsus.
Samuti võib see parandada pinna kvaliteeti, kuid liiga palju mangaani kahjustab elastsust ja keevitatavust.Ja see mõjutab katte juhtimist galvaniseerimise ajal.
3. Nikkel (Ni): parandab terasdetailide tugevust, parandab tugevust madalatel temperatuuridel, parandab vastupidavust atmosfääri korrosioonile ja tagab stabiilse kuumtöötluse
Raviefekt on vesiniku rabeduse mõju vähendamine.
4. Kroom (Cr): see võib parandada kõvastuvust, parandada kulumiskindlust, parandada korrosioonikindlust ja aidata säilitada tugevust kõrgetel temperatuuridel.
5. (Mo): see võib aidata kontrollida tootlikkust, vähendada terase tundlikkust karastamise rabedusele ja mängida olulist rolli tõmbetugevuse parandamisel kõrgetel temperatuuridel.
Suur mõju.
6. Boor (B): see võib parandada karastavust ja aidata madala süsinikusisaldusega terasel toota kuumtöötlusele oodatud reaktsiooni.
7. Alum (V): viimistleb austeniidi terakesi ja parandab sitkust
8. Räni (Si): tagab terasdetailide tugevuse.Sobiv sisu võib parandada terasdetailide plastilisust ja tugevust.
35CrMo teras on suurepärane materjal mootoriklassi 129 ühendusvarda poltide jaoks ja vastab klassi 12,9 poltide materjalide mehaanilistele omadustele.
12,9 klassi ühendusvarda poltide lämmastikukaitsega kuumtöötlemise kasutuselevõtt, vardaosa harvendamine ja jahutamine ning keerme rullimine pärast kuumtöötlust on teostatav ning seda saab toota.
Valmistage kvaliteetseid ülitäpseid polte
Teraskonstruktsioonide ühendusteks kasutatavate poltide jõudlusklassid jagunevad enam kui 10 klassi, näiteks 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 ja 12,9.
Nende hulgas on 8.8 ja kõrgema klassi poldid valmistatud madala süsinikusisaldusega legeerterasest või keskmise süsinikusisaldusega terasest ning neid on kuumtöödeldud (karastatud ja karastatud), üldtuntud kui ülitugevad poldid.
Ülejäänuid nimetatakse tavaliselt tavalisteks poltideks.Poldi toimivusklassi silt koosneb kahest osast numbritest, mis tähistavad poldi materjali nominaalset tõmbetugevuse väärtust ja
Saagise-tugevuse suhe.Näiteks polt jõudlustasemega 4.6 tähendab:
1. poldi materjali nimitõmbetugevus ulatub 400 MPa-ni;
Poldi materjali voolavuspiiri suhe on 0,6:
2. Poldi materjali nominaalne voolavuspiir ulatub 400×0,6=240MPa jõudlustasemeni 10,9 ülitugevat polti.Materjal on kuumutatud
3. Pärast töötlemist võib see saavutada:
1. Poldi materjali nimitõmbetugevus on 1000 MPa.
2. Poldi materjali voolavuse ja tugevuse suhe on 0,9:
3. Poldi materjali nominaalne voolavuspiir ulatub 1000 × 0,9 = 900 MPa tasemeni
10,9 klassi kruvid nõuavad keskmise süsinikusisaldusega legeerterase karastamise ja karastamise kuumtöötlust, näiteks 35CRMO 40CR ja muud materjalid
Poldi klassi kontrolli indeks on poldi tõmbetugevus.Seda teeb'vahet pole, mis materjal on, mis's olulised on mehaanilised näitajad, nagu tõmbetugevus
Postitusaeg: 16. aprill 2024