Det er tre hovedmaterialer for klasse 12.9 bolter (12,9 kileanker, 12,9 gjennomgående bolt): kileanker i karbonstål, kileanker i rustfritt stål og kobber.
(1) Karbonstål (som f.ekskarbonstål Kileankerbolter).Vi skiller lavkarbonstål, middels karbonstål, høykarbonstål og legert stål basert på karboninnholdet i karbonstålmaterialet.
1. Lavkarbonstål med C% <0,25% kalles vanligvis A3-stål i Kina.I utlandet heter de i utgangspunktet 1008, 1015, 1018, 1022 osv.
2. Middels karbonstål 0,25 %
Legert stål: Legg legeringselementer til vanlig karbonstål for å øke noen spesielle egenskaper til stålet: for eksempel 35, 40 kromsølv, SCM435
3. 10B38.Fangsheng-skruer bruker hovedsakelig SCM435 krom-platinalegert stål, hvis hovedkomponenter er C, Si, Mn, P, S, Cr og Mo.
(2) Rustfritt stål (som gjengede stenger i rustfritt stål).Ytelsesgrad: 45, 50, 60, 70, 80, hovedsakelig austenitt (18% Cr, 8% Ni), god varmebestandighet
God korrosjonsbestandighet og god sveisbarhet.A1, A2, A4 martensitt og 13 % Cr har dårlig korrosjonsbestandighet, høy styrke og god slitestyrke.C1,C
2. C4 ferritisk rustfritt stål.18%Cr har bedre smibarhet og sterkere korrosjonsbestandighet enn martensitt.For tiden er importerte materialer på markedet hovedsakelig laget i Japan.
Smak.I henhold til nivået er den hovedsakelig delt inn i SUS302, SUS304 og SUS316.
3) Kobber.Ofte brukte materialer er messing ... sink-kobber legering.H62, H65 og H68 kobber brukes hovedsakelig som standarddeler i markedet.
12.9 Påvirkningen av ulike elementer i boltmaterialer på egenskapene til stål:
1. Karbon (C): Forbedrer styrken til ståldeler, spesielt dens varmebehandlingsegenskaper, men når karboninnholdet øker, reduseres plastisiteten og seigheten
Og det vil påvirke kaldsveiseytelsen og sveiseytelsen til ståldeler.
2. Mangan (Mn): Forbedrer styrken til ståldeler og forbedrer herdbarheten til en viss grad.Det vil si at intensiteten av hard penetrering økes under brannproduksjon.
Det kan også forbedre overflatekvaliteten, men for mye mangan er skadelig for duktiliteten og sveisbarheten.Og det vil påvirke kontrollen av belegg under galvanisering.
3. Nikkel (Ni): Forbedrer styrken til ståldeler, forbedrer seighet ved lave temperaturer, forbedrer motstanden mot atmosfærisk korrosjon, og sikrer stabil varmebehandling
Behandlingseffekten er å redusere effekten av hydrogensprøhet.
4. Krom (Cr): Det kan forbedre herdbarheten, forbedre slitestyrken, forbedre korrosjonsmotstanden og bidra til å opprettholde styrke ved høye temperaturer.
5. (Mo): Det kan bidra til å kontrollere produktiviteten, redusere stålets følsomhet for skjørhet, og spille en betydelig rolle i å forbedre strekkfastheten ved høye temperaturer.
Stor innvirkning.
6. Bor (B): Det kan forbedre herdbarheten og bidra til å få lavkarbonstål til å produsere den forventede responsen på varmebehandling.
7. Alun (V): foredler austenittkorn og forbedrer seighet
8. Silisium (Si): Sikrer styrken til ståldeler.Passende innhold kan forbedre plastisiteten og seigheten til ståldeler.
35CrMo-stål er et utmerket materiale for vevstangsbolter i motorklasse 129 og kan oppfylle kravene til mekaniske egenskaper for boltmaterialer av klasse 12.9.
Det er en gjennomførbar prosess å ta i bruk nitrogenbeskyttende varmebehandling for 12,9 klasse vevstangsbolter, tynning og avkjøling av stangdelen og gjengerulling etter varmebehandling, og kan produseres
Produser høykvalitets bolter med høy presisjon
Ytelsesgradene til bolter som brukes til stålkonstruksjonsforbindelser er delt inn i mer enn 10 kvaliteter som 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 og 12.9.
Blant dem er bolter av klasse 8.8 og høyere laget av lavkarbonlegert stål eller middels karbonstål og har blitt varmebehandlet (herdet og herdet), ofte kjent som høystyrkebolter.
Resten kalles vanligvis vanlige bolter.Etiketten for boltytelse består av to deler av tall, som representerer den nominelle strekkfastheten til boltmaterialet og
Avkastningsstyrkeforhold.For eksempel betyr en bolt med ytelsesnivå 4.6:
1. Den nominelle strekkfastheten til boltmaterialet når 400MPa;
Flytestyrkeforholdet til boltmaterialet er 0,6:
2. Den nominelle flytegrensen til boltmaterialet når 400×0,6=240MPa ytelsesnivå 10,9 høyfaste bolter.Materialet har blitt varmet opp
3. Etter behandling kan den oppnå:
1. Boltmaterialet har en nominell strekkfasthet på 1000 MPa.
2. Yield-til-styrke-forholdet til boltmaterialet er 0,9:
3. Den nominelle flytegrensen til boltmaterialet når 1000×0,9=900MPa nivå
10.9-skruer krever bråkjøling av middels karbonlegert stål og tempererende varmebehandling, for eksempel 35CRMO 40CR og andre materialer
Inspeksjonsindeksen for boltkvalitet er strekkstyrken til bolten.Det gjør det'uansett hva materialet er, hva's viktig er mekaniske indikatorer som strekkfasthet
Innleggstid: 16. april 2024