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Material de perno de grado 12.9

Hay tres materiales principales para los pernos de grado 12.9 (Ancla de cuña 12.9, 12,9 perno pasante): anclaje de cuña de acero al carbono, anclaje de cuña de acero inoxidable y cobre.

(1) Acero al carbono (comoPernos de anclaje de cuña de acero al carbono).Distinguimos el acero con bajo contenido de carbono, el acero con medio carbono, el acero con alto contenido de carbono y el acero aleado en función del contenido de carbono en el material de acero al carbono.

1. El acero con bajo contenido de carbono con C% <0,25% generalmente se denomina acero A3 en China.En el extranjero se denominan básicamente 1008, 1015, 1018, 1022, etc.

2. Acero al carbono medio 0,25%

Acero aleado: agregue elementos de aleación al acero al carbono ordinario para aumentar algunas propiedades especiales del acero: como 35, 40 cromo plata, SCM435

3. 10B38.Los tornillos Fangsheng utilizan principalmente acero de aleación de cromo-platino SCM435, cuyos componentes principales son C, Si, Mn, P, S, Cr y Mo.

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(2) Acero inoxidable (como varillas roscadas de acero inoxidable).Grado de rendimiento: 45, 50, 60, 70, 80, principalmente austenita (18%Cr, 8%Ni), buena resistencia al calor

Buena resistencia a la corrosión y buena soldabilidad.La martensita A1, A2, A4 y el 13% de Cr tienen poca resistencia a la corrosión, alta resistencia y buena resistencia al desgaste.C1,C

2. Acero inoxidable ferrítico C4.El 18% Cr tiene mejor forjabilidad y mayor resistencia a la corrosión que la martensita.En la actualidad, los materiales importados en el mercado se fabrican principalmente en Japón.

Gusto.Según el nivel, se divide principalmente en SUS302, SUS304 y SUS316.

3) Cobre.Los materiales más utilizados son latón...aleación de zinc y cobre.El cobre H62, H65 y H68 se utiliza principalmente como piezas estándar en el mercado.

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12.9 La influencia de diversos elementos en los materiales de los pernos sobre las propiedades del acero:

1. Carbono (C): Mejora la resistencia de las piezas de acero, especialmente sus propiedades de tratamiento térmico, pero a medida que aumenta el contenido de carbono, la plasticidad y la tenacidad disminuyen.

Y afectará el rendimiento de la soldadura en frío y el rendimiento de la soldadura de piezas de acero.

2. Manganeso (Mn): Mejora la resistencia de las piezas de acero y mejora la templabilidad hasta cierto punto.Es decir, la intensidad de la penetración dura aumenta durante la producción del fuego.

También puede mejorar la calidad de la superficie, pero demasiado manganeso es perjudicial para la ductilidad y la soldabilidad.Y afectará el control del recubrimiento durante la galvanoplastia.

3. Níquel (Ni): Mejora la resistencia de las piezas de acero, mejora la tenacidad a bajas temperaturas, mejora la resistencia a la corrosión atmosférica y garantiza un tratamiento térmico estable.

El efecto del tratamiento es reducir el efecto de la fragilización por hidrógeno.

4. Cromo (Cr): puede mejorar la templabilidad, mejorar la resistencia al desgaste, mejorar la resistencia a la corrosión y ayudar a mantener la resistencia a altas temperaturas.

5. (Mo): Puede ayudar a controlar la productividad, reducir la sensibilidad del acero a la fragilidad del temple y desempeñar un papel importante en la mejora de la resistencia a la tracción a altas temperaturas.

Gran impacto.

6. Boro (B): Puede mejorar la templabilidad y ayudar a que el acero con bajo contenido de carbono produzca la respuesta esperada al tratamiento térmico.

7. Alumbre (V): refina los granos de austenita y mejora la tenacidad

8. Silicio (Si): Asegura la resistencia de las piezas de acero.Un contenido adecuado puede mejorar la plasticidad y dureza de las piezas de acero.

El acero 35CrMo es un material excelente para los pernos de biela de grado 129 de motores y puede cumplir con los requisitos de propiedades mecánicas de los materiales de pernos de grado 12.9.

Es un proceso factible adoptar un tratamiento térmico con protección de nitrógeno para pernos de biela de grado 12,9, adelgazamiento y enfriamiento de la parte de la biela y laminado de roscas después del tratamiento térmico, y se puede producir

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Los grados de rendimiento de los pernos utilizados para conexiones de estructuras de acero se dividen en más de 10 grados, como 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 y 12,9.

Entre ellos, los pernos de grado 8.8 y superiores están hechos de acero de aleación con bajo contenido de carbono o acero de medio carbono y han sido tratados térmicamente (templados y revenidos), comúnmente conocidos como pernos de alta resistencia.

El resto se denominan comúnmente tornillos ordinarios.La etiqueta de grado de rendimiento del perno consta de dos partes de números, que representan el valor de resistencia a la tracción nominal del material del perno y la

Relación límite elástico.Por ejemplo, un perno con nivel de rendimiento 4.6 significa:

1. La resistencia nominal a la tracción del material del perno alcanza los 400 MPa;

La relación de límite elástico del material del perno es 0,6:

2. El límite elástico nominal del material del perno alcanza 400 × 0,6 = 240 MPa, nivel de rendimiento 10,9 pernos de alta resistencia.El material ha sido calentado.

3. Después del procesamiento, se puede lograr:

1. El material del perno tiene una resistencia a la tracción nominal de 1000 MPa.

2. La relación límite elástico-resistencia del material del perno es 0,9:

3. El límite elástico nominal del material del perno alcanza el nivel 1000×0,9=900MPa.

Los tornillos de grado 10,9 requieren un tratamiento térmico de templado y revenido de acero de aleación de carbono medio, como 35CRMO 40CR y otros materiales.

El índice de inspección del grado del perno es la resistencia a la tracción del perno.no'No importa cuál sea el material, qué'Lo importante son los indicadores mecánicos como la resistencia a la tracción.

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Hora de publicación: 16 de abril de 2024
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