Caratteristiche dell'ancoraggio a cuneo:
Gli ancoraggi a cuneo hanno filettature più lunghe e sono più facili da installare e vengono solitamente utilizzati in strutture per carichi pesanti.Per ottenere una forza di fissaggio affidabile ed elevata, è necessario garantire che l'anello di bloccaggio fissato sul bullone di ancoraggio sia completamente espanso.L'ancoraggio a cuneo continua a girare e la clip di espansione non deve cadere dal palo o attorcigliarsi nel foro.I valori di trazione calibrati sono tutti testati in condizioni di resistenza del cemento di 260~300 kg/cm2 e il carico massimo sicuro non deve superare il 25% del valore calibrato.
I bordi e la spaziatura dell'ancoraggio a cuneo, nonché lo spessore e la larghezza del substrato devono essere implementati rigorosamente in conformità con i requisiti per garantire la capacità portante richiesta dell'ancoraggio a cuneo.In caso contrario i materiali da costruzione potrebbero rompersi o incrinarsi.
La profondità di foratura del bullone passante dell'ancoraggio a cuneo deve essere maggiore della profondità dell'estremità posteriore di espansione: in questo modo, il bullone passante dell'ancoraggio a cuneo ha spazio sufficiente per espandersi, in modo che la funzione di ancoraggio sia garantita.E' indispensabile pulire i fori mediante soffiatura, spazzolatura, ecc. dopo la foratura.I fori non puliti ridurranno la capacità portante.I detriti generati dalla perforazione influenzeranno la normale capacità di ancoraggio del bullone passante a cuneo nella cavità.
I quattro metodi di ispezione del produttore prima di lasciare la fabbrica sono riepilogati:
1) Requisiti di qualità dell'aspetto: l'ispezione dell'aspetto del bullone di ancoraggio a cuneo dipende dall'aspetto, dall'ancoraggio a cuneo zincato e da altri aspetti.
2) Controllo dello spessore del rivestimento dell'ancoraggio a cuneo Bullone passante
1. Metodo dello strumento di misurazione: la quantità utilizzata include micrometro, calibro a corsoio, calibro a tampone, ecc.
2. Metodo magnetico: il metodo magnetico misura lo spessore dello strato di rivestimento, che è una misurazione non distruttiva dello strato di rivestimento non magnetico sul substrato magnetico con uno spessimetro magnetico.
3. Microscopia: il metodo microscopico è chiamato metodo metallografico e consiste nell'ingrandimento degli elementi di fissaggio incisi su un microscopio metallografico con un oculare micrometrico per misurare lo spessore del rivestimento sulla sezione.
4. Metodo del flusso temporale
Il metodo del flusso del cronografo consiste nell'utilizzare una soluzione in grado di dissolvere il rivestimento sulla superficie parziale del rivestimento e calcolare lo spessore del rivestimento in base al tempo necessario affinché il rivestimento parziale si dissolva.Esistono anche il metodo di placcatura spot, il metodo coulometrico di dissoluzione dell'anodo e così via.
3) Controllo della forza di adesione del rivestimento dell'ancoraggio a cuneo Bullone passante
Esistono molti metodi per valutare l'adesione del rivestimento al metallo base, solitamente i seguenti: prova di lucidatura per attrito;test del metodo file;metodo graffio;prova di flessione;prova di shock termico;metodo di estrusione.
4) Ancoraggio a cuneo Test di corrosione del rivestimento dei bulloni
I metodi di prova della corrosione del rivestimento includono: prova di esposizione atmosferica;test in nebbia salina neutra (test NSS);test in nebbia salina dell'acido acetico (test ASS), test in nebbia salina dell'acido acetico accelerato con rame (test CASS);e test di corrosione della pasta di corrosione (test CORR) e test di corrosione spot della soluzione;test di immersione, test di corrosione tra le immersioni, ecc.
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Orario di pubblicazione: 17 settembre 2020